復合式破碎機異常振動的原因

礦山機械在使用的過程當中多多少少都會出現(xiàn)有的問題，這時候我們要做的就是找到因素而且進行解決，因此下面我們就來看看復合式破碎機異常振動的因素及使用問題因素有哪些：

復合式破碎機異常振動因素

1、地基松動：安裝時無嚴格根據(jù)規(guī)定實施，基礎(chǔ)解決不當，地腳螺絲也無發(fā)揮加強功能，這就建議用戶在安裝時要根據(jù)科學正確的程序進行，避免為以后的生產(chǎn)運行埋下隱患。

2、轉(zhuǎn)子運行不均衡：轉(zhuǎn)子不均衡會出現(xiàn)很大的慣性力和慣性力矩，從而引發(fā)機械的不穩(wěn)定運行，這類情景所需用戶在安裝轉(zhuǎn)子時進行均衡校驗并予以合適調(diào)整。

3、錘頭磨損不均：錘頭直接與石子接觸，會取得嚴重的不均勻的磨損，這類情景易影響機械的振動異常，因此用戶所需常常檢驗錘頭的磨損狀況并予以替換。

4、給料粒度不符合規(guī)定：不同型號的復合式破碎機會有不同的給料粒度要求，如果石子出了機械的規(guī)定范圍，就會影響機械振動的現(xiàn)象，因此建議用戶在破碎之前，明確給料粒度的規(guī)定，給料粒度符合要求。

復合式破碎機使用問題因素

1、運行中襯板斷裂，在使用復合式破碎機襯板時，應(yīng)留意定時的檢驗，保養(yǎng)避免在運中出現(xiàn)斷裂，建議在襯板磨損初期可調(diào)并無使用或上下兩替換使用，這可添加襯板的使用時間。

2、出現(xiàn)堵塞，當運行的過程當中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，很多是排料口過小的因素，建議使用楔塊調(diào)整，借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來達成復合式破碎機排料口的調(diào)整，并在須的情景下不所需停，調(diào)整方便，減少時間。

3、異常振動，當復合式破碎機振動時，立即使用減振動措施，另外建議在安裝機器前應(yīng)安裝個一個防振動設(shè)施，如在復合式破碎機機座與混凝土之間夾一層橡膠墊板等減振材料，可防止機器運行中出振動現(xiàn)象。

4、軸承溫度過高，檢看軸承的潤滑油是否臟污、潤滑油是否過量，如有立即調(diào)整，如果潤滑油過量或不足都會影響軸承溫度過高，如果無對機械軸承進行潤滑油劑的添加，就會引發(fā)軸承缺油，軸承的摩擦阻力就會添加，從而引發(fā)溫升過高，加注適量潤滑油;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%。

5、彈簧座斷裂，復合式破碎機運行中如果出現(xiàn)彈簧座斷裂，應(yīng)立即停車維護，不得使用，避免出現(xiàn)不要的事件。

希望以上的匯總可以幫助到大家，也希望大家可以謹記，對于復合式破碎機如果您還有其余所需詢問的，可以聯(lián)系我們新鄉(xiāng)中譽鼎力，我們再做交流。