反擊式打砂機_打砂機結(jié)構(gòu)_日常維修注意事項

打沙機在工作過程中，它的整體工作效率不僅是由它的各個設(shè)備的質(zhì)量決定的，也要根據(jù)后期保養(yǎng)與維護來決定。因生產(chǎn)線屬于流水作業(yè)，所以不管哪個設(shè)備出現(xiàn)問題，都會影響整個生產(chǎn)線的正常進行。提醒每個打沙機、石料生產(chǎn)線廠家都要尤其注意設(shè)備日常維護與保養(yǎng)工作，不能只用不修，或者只修不保養(yǎng)。定期對打沙機進行檢修工作是有要的。

打砂機結(jié)構(gòu)組成

1.電機：電機是帶動破碎機轉(zhuǎn)動的主要設(shè)備。

2.支架：根據(jù)破碎機工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

3..主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

4.進料斗：進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體)，進料口設(shè)置環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入打砂機。

5.渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯的作用。

6.分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部，分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流，使一部分物料經(jīng)由入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

7.葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的入料管進入葉輪的。由葉輪的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有材料制成的塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。

8.傳動裝置：采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75KW以上，為雙電機傳動)，雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

9.底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

打砂機維修技巧

為反擊式打砂機的正常工作，出正常操作外，須進行計劃性的維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。反擊式打砂機的小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。

反擊式打砂機的中修的周期一般為1-2年左右，中修除了進行小修的工作之外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。反擊式打砂機的大修除進行中修的工作外，還包括更換車削偏心軸和顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復磨損件。大修的周期一般為5年左右。