振動(dòng)給料機(jī)故障分析及解決辦法！

振動(dòng)給料機(jī)是粉碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中不可少的機(jī)械，機(jī)械不震動(dòng)或間歇性工作，可把塊狀，粒型狀物料勻稱，定期，持續(xù)地給到受料裝置中去，以防送料口的堵料,電磁振動(dòng)給料機(jī)以及電動(dòng)機(jī)式振動(dòng)給料機(jī)均是經(jīng)常使用的喂料機(jī)械類別，它們?cè)谏�產(chǎn)中保持一致不可以防止地會(huì)碰到多樣困擾,告訴大家碰到以下常見故障時(shí)怎么做才能快捷恢復(fù)生產(chǎn)。

1、振動(dòng)電機(jī)鐵心與銜鐵間震動(dòng)空間被堵料

 故障分析：震動(dòng)機(jī)內(nèi)置式電磁喂料器在運(yùn)用順序中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)喂料器電源開關(guān)跳閘，再次送電后，喂料器工作伴有保險(xiǎn)絲發(fā)燙現(xiàn)象，短時(shí)間內(nèi)即產(chǎn)生保險(xiǎn)絲熔斷等，檢測(cè)喂料器控制體系，接觸器吸合等均正常，但是電源開關(guān)還是常常跳閘，震動(dòng)喂料器作業(yè)時(shí)振動(dòng)幅度差不多為零。

解決方法：依據(jù)現(xiàn)象了解，尤為重要是鑒于物料進(jìn)入振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部，致使振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)空間被其堵死所致，密封蓋檢測(cè)的話，會(huì)發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠產(chǎn)生損毀，有時(shí)振動(dòng)電機(jī)冷卻軟管損毀保持一致也會(huì)影響該困擾的發(fā)生。

2、振動(dòng)給料機(jī)外殼體泄漏

 故障分析：震動(dòng)機(jī)內(nèi)置式震動(dòng)喂料器密封殼體銜接螺絲較多，其通過拆卸檢修后，密封難，

解決方法：通常通過螺絲緊固以及排料處壓力調(diào)節(jié)才能處理。

3、振動(dòng)電機(jī)軸承壞掉

 故障分析：振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)用中會(huì)產(chǎn)生軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，鑒于偏心錘在旋轉(zhuǎn)順序中對(duì)軸承不停產(chǎn)生沖擊及使用環(huán)境工作環(huán)境欠佳，使軸承的運(yùn)用壽命比正常運(yùn)用壽命減輕。

 解決方法：在此提醒運(yùn)用質(zhì)量?jī)?yōu)的軸承以拉長(zhǎng)運(yùn)用壽命，除此之外軸承潤(rùn)滑尤為，平時(shí)需加強(qiáng)潤(rùn)滑或增設(shè)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，密封硅橡膠板泄漏故障分析：密封硅橡膠板泄漏存在綜合因素，常見于螺絲密封銜接處，震動(dòng)順序中螺絲松動(dòng)、橡膠板螺絲孔拓寬或排料處壓力拓寬等都有可能影響硅橡膠板密封銜接處泄漏，

4、密封硅橡膠板損毀

 故障分析：硅橡膠板損毀常見于高溫運(yùn)用后產(chǎn)生橡膠老化損毀，振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部排料壓力較大或震動(dòng)喂料器彈簧無效彎曲，震動(dòng)順序中螺絲松動(dòng)、橡膠板螺絲孔拓寬或排料處壓力拓寬等都有可能影響硅橡膠板密封銜接處泄漏，致使硅橡膠板承受拉應(yīng)力作用，影響其撕裂損毀。

解決方法：依據(jù)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，硅橡膠板通常在正常運(yùn)用1.5年后應(yīng)調(diào)換。

5、震動(dòng)彈簧彎曲嚴(yán)重或折斷

 故障分析：整臺(tái)震動(dòng)喂料器由四根彈簧支撐，承受著震動(dòng)喂料器本身及物料的重量以及振動(dòng)電機(jī)的激振力作用，會(huì)產(chǎn)生彈簧減輕以及彈簧回復(fù)力缺點(diǎn)現(xiàn)象，雙質(zhì)點(diǎn)彈簧板組的調(diào)整方法:在整機(jī)調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,

解決方法：在平常運(yùn)用順序中能夠通過定修做出檢測(cè)，決定震動(dòng)彈簧是否需要做出調(diào)換。