冬季砂石生產(chǎn)線輸送設(shè)備皮帶輸送機(jī)日常養(yǎng)護(hù)措施

帶式輸送機(jī)的日常保養(yǎng)及維護(hù)

帶式輸送機(jī)靠摩擦傳動運輸物料，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)正確使用，做好日常的保養(yǎng)維護(hù)工作。日常保養(yǎng)維護(hù)工作的內(nèi)容如下：

1、開車前檢查

檢查所有螺栓的松緊，調(diào)整好膠帶的松緊，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準(zhǔn)。

2. 輸送帶

1) 使用一段時間后，輸送帶會松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。

2) 輸送帶心體外露，應(yīng)及時修補(bǔ)。

3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應(yīng)報廢已壞區(qū)段。

4) 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現(xiàn)象。

6) 當(dāng)輸送帶損壞嚴(yán)重需更換時，較長輸送帶的敷設(shè)一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進(jìn)行。

3. 制動器

1) 制動器在驅(qū)動裝置處，易沾染油污，為不影響制動效果，應(yīng)及時清理其附近的油污。

2) 制動輪出現(xiàn)裂紋、制動輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時，應(yīng)做報廢處理。

4. 滾筒

1) 焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時修復(fù)，檢測合格后方可使用;

2) 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時更換包膠層;

3) 滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當(dāng)延長或縮短周期。

5. 托輥

庫存應(yīng)有備件，當(dāng)轉(zhuǎn)動不靈活或筒皮磨穿時，應(yīng)及時更換。

6. 清掃器

1) 清掃刮板露出高度低于20mm時，應(yīng)及時調(diào)整或更換;

2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時，應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線均衡接觸長度達(dá)85%以上。

7. 拉緊螺桿

1) 拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵;

2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。

8. 減速機(jī)

1) 應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量;

2) 減速機(jī)應(yīng)半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還應(yīng)解體拆卸部零件進(jìn)行檢查、修理或更換，是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報廢處理： a) 出現(xiàn)裂紋; b) 齒面點蝕達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá)齒厚的10%; c) 級嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)齒厚的10%，其他級齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%;

3)更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500h 后，應(yīng)再部更油;

4)對于連續(xù)工作的減速機(jī)，須三個月?lián)Q油一次;若使用中發(fā)現(xiàn)溫升過60℃或油溫過85℃，須更換潤滑油后再用。

輸送機(jī)的基本日常保養(yǎng)有以下幾點：

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該鏈輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動，應(yīng)及時處理。

3、需要注意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤滑情況，潤滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機(jī)各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”，進(jìn)行加注潤滑。

5、檢查各部級檢的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

6、鏈板輸送機(jī)工作完之后對設(shè)備進(jìn)行面檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。