制砂機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象的原因、解決方法

制砂機是砂石廠生產(chǎn)中不可少的制砂設(shè)備，使用頻率高。多用于建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn);工程域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形;礦業(yè)域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

隨著中譽鼎力制砂機的大量訂購，在進行時產(chǎn)考察時，發(fā)現(xiàn)制砂機在使用久了之后生產(chǎn)效率有所下降，而且會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象。針對以上問題中譽鼎力技術(shù)人員總結(jié)了造成制砂機堵料的可能性因素。

1.電壓過低。電壓不穩(wěn)定導致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，如果給料不均勻，當給料速度大于出料速度是，在破碎腔和出料口區(qū)域就會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，破碎的產(chǎn)品無法及時的排出，上部進料口物料不斷的進入破碎腔，使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時還會造成設(shè)備不負重荷停機。

2. 輸送機的輸送量過破碎能力。當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

3. 排料口調(diào)節(jié)不當。在破碎機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。

4. 易損部件的磨損嚴重。該設(shè)備主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能完破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

5. 三角帶松緊度不恰當。該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

如發(fā)現(xiàn)制砂機堵料現(xiàn)象應該怎樣快速做出應急措施呢?

假如制砂機呈現(xiàn)阻塞問題應先停機查看事端發(fā)作的緣由，緣由一制砂機出料管道不通暢或阻塞。進料過快，會使該設(shè)備送風口阻塞;與運送設(shè)備匹配不妥, 會形成出料管道風力削弱或無風后堵死。查出毛病后，應先清通送風口，變更不匹配的運送設(shè)備，調(diào)整進料量，使制砂機設(shè)備正常運行。緣由二進料速度過快，負荷增大,形成阻塞。在進料過程中,要注意電流表指針的改動，進料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)視點大，假如過額定電流，標明電機載，過載，會燒壞電機。呈現(xiàn)這種狀況應立即減小或封閉料門,也能夠改動進料的方法，通過增加喂料器來操控進料量。

杜此類現(xiàn)象發(fā)生在選購設(shè)備時應該注意：制砂機設(shè)備的質(zhì)量之后在安裝的過程中要多注意一些安裝要，場地要先選好。雖然制砂機的安裝是由制砂機廠家的技術(shù)人員來進行安裝的，但要在此過程中監(jiān)督好安裝過程，性能優(yōu)還要學習一些構(gòu)件的拆裝技巧，做好制砂機的安裝工作，做好制砂設(shè)備使用前的工作，安裝之后，試運行沒有問題的話再進行制砂機設(shè)備的使用，要在此過程中注意每個細節(jié)上的問題。出料口和入料口在測試過程中也要進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，讓制砂機的適應物料。