立軸式細碎機的結(jié)構(gòu)特征

立軸式細碎機的構(gòu)造由電念頭、驅(qū)動裝置、主軸總成、葉輪、喂料斗、分料器、渦動處置腔、底座、潤滑裝置等幾部門構(gòu)成，為了有助于閱讀，對他的構(gòu)造分成小段來說明。

1、驅(qū)動裝置使用雙電動機或單電動機推動的帶傳念頭構(gòu)，雙電動機推動的兩臺電動機分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電動機帶輪用驅(qū)動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力均衡，不出現(xiàn)附加力矩，而單電動機推動主軸受單側(cè)力而出現(xiàn)附加力矩，通常電動機功率在55KW以上時（單個電動機功率），使用雙電動機推動。

2、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電念頭由三角帶傳來的動力及支承葉輪運作運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等構(gòu)成。

3、葉輪：葉輪構(gòu)造為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速運作，葉輪是立軸式細碎機的樞紐配件，礦物原石料由葉輪頂部門料器的入料管進入葉輪，由葉輪的布料錐體將物料平均地散布到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝用料制成的塊，塊磨損后能夠改換，葉輪將物料加速到70-100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動處置腔內(nèi)的巖石床層，進行強烈地自處置摧毀。

4、喂料斗：喂料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺體，下料口設置環(huán)，從喂料機械的來料經(jīng)喂料斗進入破石機。

5、分料器：分料器安裝在渦動處置腔頂部，其作用是將喂料斗來料進行分流，使一部門物料由入料管直接進入葉輪被慢慢加速到增強速度拋射出去，使一部門物料從中管的外側(cè)，旁路進入渦動處置腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料立軸式細碎機，不增加動能費用，擴大出加工能力，成長處置成效。

6、渦動處置腔：渦動處置腔的構(gòu)造為上、下兩段圓柱體構(gòu)成的環(huán)形間隙，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，頂部接上圓柱體，底部接排料口，葉輪在渦動處置腔內(nèi)高速運作，渦動處置腔內(nèi)也能駐留物料，引起物料床層，物料的處置流程發(fā)生在渦動處置腔內(nèi)，由巖石床層將處置作用與渦動處置腔壁隔開，使處置作用僅限于物料之間，并起到自襯作用，在上圓柱體蓋板上設置查看孔，以查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損狀況及渦動處置腔頂部襯板的磨損狀況，細碎機作業(yè)時將查看孔關(guān)嚴密封，分料器不變在渦動處置腔的頂部圓柱段，葉輪高速運作出現(xiàn)的氣流，在渦動處置腔內(nèi)經(jīng)過分料器、葉輪引起內(nèi)部氣流自輪回裝置。

7、底座：渦動處置腔、主軸總成、電念頭、驅(qū)動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形間隙，用在安裝主軸總成，并在四棱形間隙的兩側(cè)引起排料通道，雙電念頭安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

8、支架：依據(jù)細碎機工作場地差別---室外生產(chǎn)功課或室內(nèi)功課，消費者能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤滑裝置：使用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承，為了利便注油，本機用油管將油杯引到機器的外側(cè)，用干油泵按時加油。