錘式破碎機(jī)正確的開關(guān)機(jī)流程

石料廠的生產(chǎn)離不開破碎機(jī)，破碎機(jī)中尤其錘式破碎機(jī)使用較為廣泛，遂中譽(yù)鼎力針對(duì)錘式破碎機(jī)的使用，總結(jié)了各操作要點(diǎn)，使石料廠小白人群都可以正確操作。

錘式破碎機(jī)正確的開關(guān)機(jī)流程

錘式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查軸承內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。

2、檢查所有的緊固件是否完緊固。

3、檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。

4、檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。

5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。

6、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

錘式破碎機(jī)啟動(dòng)須知

1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。

2、如起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開動(dòng)。須查明和不正常情況后，方可再起動(dòng)破碎機(jī)。

錘式破碎閉

在破碎機(jī)在關(guān)機(jī)后，還檢查錘，襯板，的材料爐排。

錘式破碎機(jī)工作原理

物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過(guò)反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細(xì)小物料通過(guò)蓖條縫排除。

錘式破碎機(jī)破碎比如何調(diào)節(jié)

錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。環(huán)錘不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板 ， 受到二次破碎，然后落到篩板上， 受環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進(jìn)一步的破碎，并通過(guò)篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由 環(huán)錘推入金屬收集器，由操作人員定期。

錘式破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)，是通過(guò)更換不同規(guī)格的篩板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)錘式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

提高錘式破碎機(jī)錘頭壽命的途徑

錘式破碎機(jī)是冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，不僅浪費(fèi)材料，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問(wèn)題。

錘式破碎機(jī)錘頭失效原因

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，原來(lái)錘頭錘面受力F，現(xiàn)在作用在磨損面上的力F可分解為2個(gè)分力，一個(gè)是垂直于錘面的法向力Fr=Fsina，一個(gè)是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。前者對(duì)錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對(duì)錘面造成切削、沖刷。二者的大小取決于沖擊角a。在錘頭工作初期，沖擊角a=90度，這時(shí)要表現(xiàn)為撞擊磨損，當(dāng)錘頭磨損后，a角變小，F(xiàn)，變大，這就使金屬?gòu)腻N面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。