重錘破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因及解決方法

重錘破碎機(jī)的破碎過(guò)程是電機(jī)帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的，重錘破碎機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)會(huì)使溫度有的升高。當(dāng)設(shè)備正常無(wú)故障工作時(shí)，軸承升高的溫度會(huì)得到及時(shí)散熱而不影響正常生產(chǎn)，但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，軸承的溫度會(huì)過(guò)固定的值從而影響設(shè)備的生產(chǎn)。這個(gè)時(shí)候應(yīng)立即停機(jī)并且檢修重錘破。那么重錘破碎機(jī)的軸承發(fā)熱的原因都有哪些呢？都有哪些解決方法？下面將為您詳細(xì)介紹。

重錘破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因

1、重錘破碎機(jī)振動(dòng)過(guò)大：在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備振動(dòng)過(guò)大會(huì)引起軸承發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)后，需要對(duì)機(jī)架緊固，機(jī)架緊固后軸承座振動(dòng)有所下降，軸承溫度也。

2、軸承蓋與軸的配合不合理：軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。發(fā)生這種問(wèn)題，應(yīng)停機(jī)拆下軸承，對(duì)磨擦部位進(jìn)行修整，然后按要求重新裝配。

3、兩軸承座水平誤差過(guò)大：兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與重錘破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。這時(shí)，要停機(jī)排除故障，避免軸承損壞。

4、潤(rùn)滑油使用不當(dāng)：軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少是引起軸承發(fā)熱的主要原因。所以在注入潤(rùn)滑油時(shí)，要按使用說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)定量地加注。一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。

5、客觀因素：當(dāng)外部環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，重錘破碎機(jī)和風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速都會(huì)過(guò)高，軸承又采用脂潤(rùn)滑的話，就易造成軸承發(fā)熱。

重錘破碎機(jī)軸承發(fā)熱的解決方法

1、保持定期的潤(rùn)滑，會(huì)減少軸承的摩擦力進(jìn)而減少摩擦產(chǎn)生的熱量。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有對(duì)設(shè)備軸承進(jìn)行潤(rùn)滑油劑的添加時(shí)，軸承缺油則會(huì)導(dǎo)致軸承的摩擦阻力增大，從而導(dǎo)致溫升過(guò)高。因此日常保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)重錘破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑，并選擇合格的潤(rùn)滑油。

2、需要注意的是加油過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致軸承溫升過(guò)高。因此，保養(yǎng)過(guò)程中要按照重錘破碎機(jī)生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行潤(rùn)滑操作，有不了解的問(wèn)題可以打廠家的售后電話進(jìn)行詢問(wèn)，切不可將小問(wèn)題置之不理。

3、重錘破碎機(jī)軸承本身出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或其他問(wèn)題時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高現(xiàn)象。要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換。

4、當(dāng)設(shè)備軸承蓋壓的過(guò)緊，會(huì)增大摩擦力而導(dǎo)致溫度升高過(guò)快。在安裝緊固時(shí)調(diào)節(jié)好連接螺栓的松緊度，保持松緊適宜，重錘破碎機(jī)工作時(shí)軸承溫升異常。