來源:中譽(yù)鼎力發(fā)布日期:2022-02-21
傳統(tǒng)人工裝車效率低下,車輛排隊(duì)造成道路擁堵是常見現(xiàn)象。現(xiàn)根據(jù)礦山砂石骨料企業(yè)的裝車運(yùn)輸特點(diǎn),我們設(shè)計(jì)了一款關(guān)于砂石骨料裝車自動(dòng)化方案,該方案流程管控,從下單派車-車輛到場登記-無人值守稱重-自動(dòng)裝車-收發(fā)貨確認(rèn)等環(huán)節(jié),通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)和終端應(yīng)用將多個(gè)流程進(jìn)行整體融合,實(shí)現(xiàn)多層面數(shù)字化協(xié)同,解決大車礦山砂石骨料裝車自動(dòng)化的問題。
砂石骨料自動(dòng)定量裝車控制系統(tǒng)借助成熟的通信技術(shù),通過無線射頻卡技術(shù)與稱重系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)、語音指揮系統(tǒng)、視頻抓拍系統(tǒng)、信號(hào)燈控制系統(tǒng)、紅外定位系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)管系統(tǒng)、地磅、LED顯示屏、網(wǎng)絡(luò)傳輸裝置等技術(shù)和設(shè)備加以整合應(yīng)用,通過各設(shè)備互聯(lián),對(duì)稱重現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、上傳及監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)所有計(jì)量站點(diǎn)的數(shù)據(jù)集中管理和合理共享以及地磅稱重的無人值守管理,從技術(shù)和業(yè)務(wù)上解決了物料在稱重計(jì)量中的人為干預(yù),實(shí)現(xiàn)車輛過磅自動(dòng)化,提高了物料稱重管理水平和工作效率。
礦山自動(dòng)裝車方案融合礦山數(shù)字化建設(shè)方案中,將礦山生產(chǎn)、安管理等系統(tǒng)無縫接入,形成完整的智能化解決方案,實(shí)現(xiàn)礦山砂石料企業(yè)生產(chǎn)控制、運(yùn)營和管理為一體的數(shù)字化智慧協(xié)同管控,實(shí)現(xiàn)了智慧化生產(chǎn)運(yùn)維、能源管控、生產(chǎn)調(diào)度和輔助決策,提高生產(chǎn)效率、資源配置能力和生產(chǎn)管控能力,推動(dòng)企業(yè)向產(chǎn)業(yè)進(jìn)發(fā)。
礦山稱重系統(tǒng)在礦山砂石骨料計(jì)量過程中,實(shí)現(xiàn)了汽車自動(dòng)稱重、自動(dòng)采集數(shù)據(jù),并統(tǒng)計(jì)出不同類型的車輛當(dāng)天過磅的車輛總數(shù)、載貨總重量、收費(fèi)總金額,以及所有車輛的總金額。礦山稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)覆蓋了銷售、采購和物流管理業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃、合同、訂單、車輛管理、過磅、財(cái)務(wù)、結(jié)算、定量裝車、審核、進(jìn)發(fā)貨庫存管理的部功能,所有數(shù)據(jù)的采集與處理所有業(yè)務(wù)根據(jù)工作流程執(zhí)行,杜手工操作造成損失的現(xiàn)象,解脫各環(huán)節(jié)繁重的統(tǒng)計(jì)計(jì)算等手工勞動(dòng),改變管理上的不合理現(xiàn)象。
礦山稱重系統(tǒng)在稱重的整個(gè)過程里做到計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)判別、自動(dòng)指揮、自動(dòng)處理、自動(dòng)控制,人工操作帶來的弊端和工作強(qiáng)度,地磅自動(dòng)裝車稱重約15-30秒一車,系統(tǒng)自動(dòng)抓拍稱重驗(yàn)收過程,影像資料、過磅數(shù)據(jù)保存,24小時(shí)不間斷自助過磅。提高企業(yè)各方面的綜合效益,管理人員可遠(yuǎn)程對(duì)稱量流程及計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,查詢,打印等操作。
礦山稱重系統(tǒng)主要包括一卡通管理、門禁管理、稱重管理、倉庫管理四個(gè)板塊。針對(duì)運(yùn)輸車流量比較大的情況,再提高運(yùn)輸效率,運(yùn)行的穩(wěn)定性等方面著手,解決礦山企業(yè)運(yùn)輸難題。該系統(tǒng)主要面向礦山砂石骨料等原材料需求量大的礦產(chǎn)資源加工企業(yè)。
礦山稱重系統(tǒng)利用車號(hào)自動(dòng)識(shí)別等技術(shù),自動(dòng)讀取車號(hào)、自動(dòng)讀取并保存重量、自動(dòng)控制稱重流程,實(shí)現(xiàn)在無人操作和監(jiān)管的情況、車輛上磅穩(wěn)定后,司磅員取皮重,在保存數(shù)據(jù)的瞬間,系統(tǒng)配置的前后抓拍攝像頭會(huì)實(shí)時(shí)的抓拍車輛稱重圖片,兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)高清槍機(jī)共兩張圖片與本次稱毛重記錄綁定在一起自動(dòng)保存,可供有權(quán)限的管理人員查看。
骨料智能裝車系統(tǒng)
隨著智能化的發(fā)展,砂石骨料企業(yè)智能化運(yùn)營的需要,企業(yè)在砂石骨料堆放方面采用了自動(dòng)化料倉裝置,同時(shí)通過骨料智能裝車系統(tǒng)的使用,從車輛進(jìn)場、過磅、裝車、出場等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)部實(shí)現(xiàn)了智能化、信息化。骨料智能裝車系統(tǒng)通過軟硬件的集成,在無人員干預(yù)的情況下自動(dòng)引導(dǎo)司機(jī)完成稱重、裝車,與傳統(tǒng)的方式相比,簡化了繁瑣的裝車、稱重環(huán)節(jié),從流程到效率的面提高。汽運(yùn)智能定量裝車系統(tǒng)
汽運(yùn)智能定量裝車系統(tǒng)可融合到礦山數(shù)字化建設(shè)一體化方案中,將礦山生產(chǎn)、安、管理等子系統(tǒng)無縫接入,形成完整的智能化一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)工礦企業(yè)生產(chǎn)、控制、運(yùn)營和管理為一體的數(shù)字化智慧協(xié)同管控,實(shí)現(xiàn)了智慧化生產(chǎn)運(yùn)維、能源管控、生產(chǎn)調(diào)度和輔助決策,大幅提高了生產(chǎn)效率、資源配置能力和生產(chǎn)管控能力,推動(dòng)砂石骨料廠家向產(chǎn)業(yè)的進(jìn)發(fā)。定量裝車系統(tǒng)生產(chǎn)廠家哪家好?
新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力礦山設(shè)備有限公司也就是定量裝車系統(tǒng)供應(yīng)商,是集設(shè)計(jì),制造,安裝于一體的廠家,公司提供安裝,保養(yǎng),致力于為廣大客戶提供的服務(wù),歡迎新老客戶來電洽談。它從裝卸型式上可分為上方裝卸和下方裝卸?奢斔徒橘|(zhì)有砂石骨料、石子、石粉等礦山砂石產(chǎn)品,主要由固定、回轉(zhuǎn)、操作、平衡等機(jī)構(gòu)和油管組成。旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能、經(jīng)久。plc控制自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)
plc控制自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)采用了網(wǎng)絡(luò)訂單銷售平臺(tái)為客戶提供方便、快捷的網(wǎng)絡(luò)下單平臺(tái)系統(tǒng),訂單自動(dòng)關(guān)聯(lián)。門禁自助發(fā)卡系統(tǒng)完成收發(fā)卡;GPS行駛記錄儀完成車輛軌跡定位監(jiān)管;車牌識(shí)別儀完成車牌攝像自動(dòng)識(shí)別比對(duì);人臉識(shí)別駕駛員身份認(rèn)證。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂石物料稱重環(huán)節(jié)的監(jiān)督和控制,起到了作弊、提高稱重信息可信度和準(zhǔn)確度的作用。產(chǎn)量:日產(chǎn)1200噸
項(xiàng)目地址:河北省武安市
智能產(chǎn)品:自動(dòng)收料系統(tǒng)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝車系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)3000噸
項(xiàng)目地址:河北省井陘縣
智能產(chǎn)品:礦山管理軟件系統(tǒng)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝車系統(tǒng)、自動(dòng)收料系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)1000噸
項(xiàng)目地址:貴州省貴陽市
智能產(chǎn)品:低壓配電系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)1500-2000噸
項(xiàng)目地址:廣西省南寧
智能產(chǎn)品:沙石銷售管理系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝車系統(tǒng)、自動(dòng)收料系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)。
使用現(xiàn)代科技,開啟綠色環(huán)保的智能化工廠,從此成本,大幅提率
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