淺析袋式除塵器應(yīng)用中存在的問(wèn)題

近年來(lái)，袋式除塵器得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在冶金和電力行業(yè)，袋式除塵器比其他類型的除塵器具有更多的優(yōu)越性。隨著布袋抵抗高溫的能力越來(lái)越強(qiáng)，布袋除塵器的應(yīng)用范圍也更加的廣泛。目前，袋式除塵器的數(shù)量約占各類除塵器總量的60%～70%，是應(yīng)用多的除塵器。除塵器可分為重力除塵器、慣性除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和袋式除塵器。其中袋式除塵器除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，適用范圍大，可處理高溫、高比電阻的粉塵。但是在使用過(guò)程還是存在著一些問(wèn)題。

1.除塵器選型不當(dāng)

一個(gè)袋式除塵系統(tǒng)是由多個(gè)高技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成的，其中包括：煙氣輸送管道系統(tǒng);煙氣預(yù)除塵或降溫系統(tǒng);濾料的選擇與濾袋的加工;籠骨和花板的設(shè)計(jì)、加工;除塵系統(tǒng);潤(rùn)滑系統(tǒng);清灰系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);卸灰系統(tǒng);風(fēng)機(jī)系統(tǒng);分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制作;除塵器報(bào)警安系統(tǒng)等。袋式除塵器看似簡(jiǎn)單，但要做得好、用得好，

仍是技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備。所以，如果選型不當(dāng)也會(huì)在除塵設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生各種敗跡或問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：

1)濾料的工作壽命低于質(zhì)量;

2)除塵器的阻力過(guò)原來(lái)的設(shè)計(jì)值;

3)設(shè)備故障多，管理麻煩，作業(yè)率低;

4)電氣控制紊亂甚無(wú)法工作。

2 阻力偏耗偏多

在正常運(yùn)行情況下，中小型除塵器過(guò)濾面積<1000m2時(shí)，運(yùn)行阻力為1000Pa～1500Pa，大型除塵器的阻力為1200Pa～2000Pa，但是目前運(yùn)行中的袋式除塵器有相當(dāng)數(shù)量過(guò)這些數(shù)值，這是不正常的。除塵器耗能量是壓力與流量的乘積，壓力高1倍，流量不變則耗能多1倍。1臺(tái)處理能力為106m3/h的除塵器如果阻力偏高500Pa，則每年多消耗電能費(fèi)用約200萬(wàn)元。運(yùn)行阻力偏高的原因有：

1)沒(méi)有根據(jù)具體情況對(duì)除塵工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致應(yīng)用中阻力高，運(yùn)行困難;

2)清灰不良，對(duì)脈沖袋式除塵器而言，脈沖閥質(zhì)量不好，清灰周期控制不合理，導(dǎo)致清灰效果差，遇到工藝粉塵細(xì)、含濕量大、含塵濃度高等情況時(shí)，運(yùn)行阻力難降到理想水平，對(duì)于反吹風(fēng)除塵器，反吹風(fēng)量不夠，是清灰差阻力高的直接原因;

3)除塵器氣流不均勻，流場(chǎng)不合理，結(jié)構(gòu)阻力偏高。

3 濾袋壽命短

濾袋的壽命問(wèn)題是關(guān)系到維護(hù)管理費(fèi)用和除塵效果優(yōu)劣的關(guān)鍵問(wèn)題。在除塵設(shè)備正常運(yùn)行的條件下，產(chǎn)普通濾袋的使用時(shí)間應(yīng)達(dá)到2年～3年，玻纖濾袋應(yīng)達(dá)到1年～2年，覆膜濾袋壽命更長(zhǎng)，但是實(shí)際情況并非如此。濾袋壽命偏短的一個(gè)原因是濾袋質(zhì)量欠佳，如石灰窯袋式除塵器用產(chǎn)濾袋壽命不到1年，更換進(jìn)口濾袋后濾袋壽命延長(zhǎng)2倍～3倍;濾袋使用時(shí)間偏短的另一個(gè)原因是運(yùn)行參數(shù)不合理，如濾速偏高、濾袋布置不合理、清灰不良等。

4 配套件質(zhì)量差

與袋式除塵器配套的機(jī)電產(chǎn)品及材料形式少、功能不齊，如產(chǎn)電磁閥性能不好、壽命短;氣缸壽命短、動(dòng)作緩慢;電動(dòng)蝶閥電動(dòng)頭、電動(dòng)推桿的故障率偏高;卸灰閥、輸灰設(shè)備壽命短;刮板輸送機(jī)鏈條每1年～2年就要更換一次;密封墊料、膠合料品種單一，抗老化性能差，缺乏特色產(chǎn)品;產(chǎn)電器元件、儀器儀表質(zhì)量差，與進(jìn)口產(chǎn)品相比差距較大。